MIT鋁合金 搶下世界最強戰機零件

MIT鋁合金 搶下世界最強戰機零件

 

  台灣航太技術又再度邁向一大步了!桃園新屋有一間鋁合金小工廠,約160多名員工,包括研發、技術、生產,搶下世界最強戰機F-35鋁合金訂單!而在這同時他們擊退了歐美同業,成為英國公司採購鋁合金唯一代理商,就連波音和空巴,甚至是中科院火箭也使用燁鋒MIT台灣製造鋁合金材料!

  記者蔣志偉:「10年前這是一間非常小型的鋁合金工廠,而現在的員工數仍然維持160人左右,而這群團隊他們擊敗了美國廠和德國廠,拿下了全世界最強F-35戰鬥機鋁合金訂單。」

  一塊塊從美國進口的鋁扁錠擺在廠房,內內外外作業員忙著搬運、裁切,另一旁機台將鋁扁錠預熱後,進行熱壓延,將設定好的鋁合金厚薄度進行加工處理。

  記者蔣志偉:「熱軋之後的鋁合金必須高溫處理,讓它放進冷卻水當中,達到強化效果。」

  焠火完成後,測試鋁合金拉伸,最後打上編號印刷。

  研發工程師:「我們也是依照航太標準AMS4050的規範來去生產,所以未來客人假設說,他們拿到這塊板子的話,這個就是等於它們的身分證,那它們萬一有什麼問題的話,我們這裡都可以追溯回去。」

  長期生產鋁板、鋁管和鋁棒,以及特殊型材,像是北美的航空內裝座椅系統,戰機彈射椅軌道,全世界有9成相機長鏡頭是日本製造,其中有6成是來自燁鋒鋁合金,材料都是由台灣技術精進和嚴密管理系統廠商供應鋁合金材料,成功在國際建立品牌。

  台灣製造戰機需求組件,有8成到9成都是以外銷為主,其中成功讓業績變好最重要因素歐美訂單增加、製程技術提升,當然還有這群技術團隊。

  研發課長:「因為我們這個有很多的弧面跟曲線,是用一般的那個卡尺量測不出來的,所以我們要用投影的儀器去做精準的量測。」

  不規則量測,可將鋁合金 依照客人需求,透過多層次影像處理,量測出精準尺寸。

  輕合金公司副總經理:「嚴謹的規範,我們在製程上面就會非常的穩定,在穩定的製程下,客人在測試的時候要會有一個很穩定的KPI值,那我送給客人,客人客製化之後,如果有任何的問題,我們再回來再重新做個調整,重新再送給客人做測試。」

  世界最強F-35戰鬥機所使用的鋁合金原料訂單,燁鋒成為國際供應商,就連波音、空巴,甚至是中科院製造的火箭都來自台灣供應商,業者坦言,現在競爭門檻高,堅持高品質信念,MIT台灣製造航太鋁合金已經在國際打響名號。